在日常應(yīng)用網(wǎng)帶輸送機的時候，我們有時候會遇到設(shè)備跑偏的問題，這就需要我們從根本上進行分析，找出跑偏的原因有哪些。

   今天就跟大家一起分享下，網(wǎng)帶輸送機防跑偏的措施。其說的跑偏主要是輸送網(wǎng)帶在運輸過程中出現(xiàn)偏斜。

   網(wǎng)帶輸送機具有長條框外形的機架，其前、后兩端分別有安裝在機架上的具有光滑圓柱面滾筒，機架的上方沿長度方向上均布有輸送機的專用托輥，分為直輥和槽形輥，前、后兩真?zhèn)€滾筒之間連接有輸送帶。

   由于網(wǎng)帶輸送機各部件的加工、安裝精度和使用維護等原因，輸送機在使用時輕易發(fā)生皮帶跑偏的現(xiàn)象。在現(xiàn)有技術(shù)中輸送帶具有長條形且具有增強骨架的下面為平 面形的橡膠板，進行使用時，把橡膠板的兩端連接起來成為環(huán)形膠帶。為了防止網(wǎng)帶跑偏，在輸送機前、后兩端設(shè)置有左、右滑道，其上部門別設(shè)有軸承座，滾筒的 主軸安裝在滑道的軸承座上，并與機架之間連有調(diào)長桿。當(dāng)網(wǎng)帶輸送機發(fā)生跑偏時，調(diào)節(jié)長度可以把跑偏的輸送帶調(diào)正過來，但這種防跑方式調(diào)節(jié)起來很麻煩，不僅 費工、費時、費力，也不能很及時地把跑偏輸送帶調(diào)正過來，對于帶體較長的輸送機，有時會由于物料的位置所造成的跑偏時，很難用調(diào)節(jié)滾筒主軸的方法有效調(diào)正過來。

   為了解決現(xiàn)場中泛起的以上題目，可以通過一種高效防跑偏輸送帶來實現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)主要為：帶體上熱硫化有長條形增強骨架的橡膠板，并在膠板的下面增設(shè)有沿橡膠板長度方向上的凸棱，此種結(jié)構(gòu)可以配合在滾筒和托輥凹槽的圓柱面上與環(huán)形膠帶沿內(nèi)環(huán)周上的凸棱來配合使用，操縱時可把長條形橡膠板的兩端連接起來形成一種 防跑偏輸送帶的環(huán)形結(jié)構(gòu)，將環(huán)形帶的凸棱嵌在滾筒和托輥圓柱面上的凹槽之內(nèi)，此時網(wǎng)帶輸送機滾筒便會帶動環(huán)形網(wǎng)帶開始運動，由于圓柱面上的凹槽對環(huán)形橡膠帶內(nèi) 環(huán)面上凸棱的約束，可使其不會跑偏。

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