眾所周知，帶式輸送機(jī)在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中越來越廣泛，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工。安裝調(diào)試是我們正常有效使用帶式輸送機(jī)的前提，下面簡單介紹下帶式輸送機(jī)安裝的注意事項(xiàng)，帶式輸送機(jī)的安裝分為以下幾個(gè)步驟。

首先，帶式輸送機(jī)機(jī)架的安裝從機(jī)頭機(jī)架開始，依次安裝每段的中間機(jī)架和機(jī)尾機(jī)架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)在輸送機(jī)的整個(gè)長度上繪制中心線，以保持輸送機(jī)線路的正常運(yùn)行在一條直線上。在安裝每一個(gè)框架時(shí)，中心線必須對齊，框架應(yīng)在南部調(diào)平。機(jī)架對中誤差為每米機(jī)器長度正負(fù)0.1M，輸送機(jī)全長對中誤差不超過35hm，各單段安裝對中后，各單段可連接。

2.安裝驅(qū)動裝置時(shí)，注意帶式輸送機(jī)傳動軸與帶式輸送機(jī)中心線必須垂直，使傳動滾筒寬度中心與輸送機(jī)中心重合，減速器軸與傳動軸平行。所有軸和輥?zhàn)泳鄳?yīng)調(diào)平，根據(jù)輸送機(jī)的寬度，軸的水平誤差在0.5到1.5之間。安裝驅(qū)動裝置時(shí)，也可同時(shí)安裝尾滑輪和其他張緊裝置。張緊裝置的滾輪軸應(yīng)垂直于帶式輸送機(jī)的中心線。

3.安裝惰輪。安裝好機(jī)架、張緊裝置和傳動裝置后，即可安裝上下托輥的托輥機(jī)架，使輸送帶產(chǎn)生慢彎弧。彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的1/2~1/3。托輥安裝后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、迅速。

4.為保證輸送帶始終在托輥和托輥的中心線上運(yùn)行，在安裝機(jī)架托輥、托輥和主機(jī)架時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：所有托輥成一直線，相互平行；所有托輥必須對齊、平行和水平；支撐架必須是直的和水平的

5.在輸送機(jī)的框架固定在基礎(chǔ)或地板上之后，固定帶式輸送機(jī)可以配備進(jìn)料和卸料裝置。

6.當(dāng)懸掛輸送帶時(shí)，首先將輸送帶條放在空載段的惰輪上，包圍驅(qū)動輥，然后放在重載段的托輥上?？刹捎?.5-1.5t手動卷揚(yáng)機(jī)懸掛皮帶。連接拉條時(shí)，應(yīng)將張緊裝置的滾輪移到極限位置，將小車和螺旋張緊裝置拉向傳動裝置的方向；垂直撿拾裝置應(yīng)使?jié)L筒向上移動。拉緊輸送帶前，應(yīng)安裝減速機(jī)和電機(jī)，傾斜輸送機(jī)應(yīng)安裝制動裝置。

7.皮帶機(jī)安裝后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)中，應(yīng)注意惰輪的運(yùn)動、傳動部分的運(yùn)行溫度、無偏差、惰輪的運(yùn)動、清洗裝置的運(yùn)行溫度、導(dǎo)板的傳動部分、，以及輸送帶運(yùn)行時(shí)與輸送帶表面的接觸緊密度。同時(shí)，要進(jìn)行必要的調(diào)整，只有各部件正常后，機(jī)器才能帶負(fù)荷投入試運(yùn)行。如果使用螺旋式張緊裝置，當(dāng)機(jī)器帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整其松緊度。

以上簡單介紹了帶式輸送機(jī)安裝注意事項(xiàng)，第一步是非常關(guān)鍵的，直接決定了設(shè)備的有效運(yùn)行，希望能引起廣大用戶的注意。

文章出處：http://shai-kang.cn