在一些自動(dòng)化生產(chǎn)的行業(yè)中,很多企業(yè)的場(chǎng)地有限,因此在設(shè)計(jì)輸送設(shè)備的時(shí)候通常不能使用水平鏈板輸送機(jī)來(lái)輸送實(shí)現(xiàn),為了進(jìn)一步節(jié)省空間和大化的利用長(zhǎng)期場(chǎng)地,垂直鏈板輸送機(jī)變應(yīng)運(yùn)而生。
一些工件在輸送的過(guò)程中,通常要進(jìn)行中間工藝的輔助加工,比如拋光,焊接,組裝等。但是,受場(chǎng)地空間的制作,完成以上工序必須需要必要的時(shí)間,而為了保證產(chǎn)量,線速度又必須要達(dá)到要求。因此,實(shí)現(xiàn)以上輔助工藝就要通過(guò)鏈板提升機(jī)來(lái)完成。
今天給大家講解下案例:工件長(zhǎng)度約為6米,在輸送過(guò)程中需要進(jìn)行沖壓打孔,而由于場(chǎng)地限制,單一的水平空間無(wú)法實(shí)現(xiàn)沖壓打孔,所以方案為兩臺(tái)平頂鏈板提升機(jī),將工件由下方的輸送線,提升到上方輸送線后,配合沖壓機(jī)及工裝的作用來(lái)實(shí)現(xiàn)所需的工藝,而在提升的過(guò)程中,鏈板輸送機(jī)的不但要滿足提升物料重量的要求,還要保證兩側(cè)輸送機(jī)的輸送一致性。所以,正確的匹配及調(diào)試必不可少。當(dāng)物料達(dá)到上方后,通過(guò)工裝定位將工件輸送到指定位置進(jìn)行打孔,再有進(jìn)給工裝對(duì)打孔的中心距進(jìn)行定位實(shí)現(xiàn)圖紙要求,從而完成了所需動(dòng)作。
隨著工業(yè)化的進(jìn)程,越來(lái)越多空間輸送機(jī)的出現(xiàn)實(shí)現(xiàn)了許多以前無(wú)法實(shí)現(xiàn)的工藝,同時(shí)自動(dòng)化的發(fā)展也進(jìn)一步節(jié)省了工廠的人力和成本,大大提高了生產(chǎn)效率及效益,因此,輸送設(shè)備在今后將繼續(xù)擁有光明的前程。
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