隨著社會的發(fā)展，煤礦工業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，隨著生產(chǎn)能力的越來越大，機(jī)械化程度越來越高，煤礦企業(yè)在進(jìn)行煤炭運(yùn)輸?shù)臅r候，常用的就是皮帶輸送機(jī)。由于礦井的作業(yè)環(huán)境特珠，生產(chǎn)條件比較惡劣，再加技術(shù)和生產(chǎn)管理方面的措施欠缺，導(dǎo)致了皮帶輸送機(jī)發(fā)生了許多事故，嚴(yán)甚至威脅到煤礦工人的生命安全。以下，我們就分析下皮帶輸送機(jī)在煤炭行業(yè)中存在的問題及解決辦法。

  1、皮帶輸送機(jī)的工作原理：

所謂的皮帶輸送機(jī)，是指把膠帶作承載機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)行連續(xù)輸送的機(jī)器。皮帶輸送機(jī)通過托輥和滾筒對皮帶產(chǎn)生了摩擦力，然原來對皮帶進(jìn)行帶動，后產(chǎn)生了輸送功能。根據(jù)以上皮帶輸送機(jī)的工作原理，然后從力學(xué)的原理來進(jìn)行分析，得知皮帶出現(xiàn)跑偏，是由于各種原因促使皮帶兩端的驅(qū)動力不均衡，使得滾筒及托輥對皮帶產(chǎn)生了側(cè)向力。

  2、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的原因。導(dǎo)致膠帶跑偏的因素，可以說，造成膠帶跑偏的原因有多種，經(jīng)過調(diào)查研究表明，從皮帶輸送機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量，到施工安裝以及維護(hù)等方面，都可能是造成膠帶跑偏的重要原因。這里，比較常見的有：

   2.1機(jī)架的剛度不夠，導(dǎo)到機(jī)架容易變形。

   2.2改向滾筒和驅(qū)動滾筒，外圓制度在制造時就產(chǎn)生了偏差。在設(shè)計皮帶輸送機(jī)時，就沒有采用調(diào)偏裝置，或者采用了但運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。托輥軸承被沾上臟物、雜物、或者單邊托輥軸承轉(zhuǎn)動過于緩慢。改向滾筒和驅(qū)動滾筒的中心線處于不平行狀態(tài)。膠帶邊緣被嚴(yán)重磨損，或都在對膠帶進(jìn)行搭界時，兩邊的中心線處于不重合狀態(tài)。皮帶輸送機(jī)的高度或者皮帶輸送機(jī)的來料方向，沒有進(jìn)行科學(xué)地處理。在對清掃器、卸料器、給料器進(jìn)行安裝時，產(chǎn)生偏差。機(jī)架的中心線和驅(qū)動滾筒的中心線沒有垂直。

  3、皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏采用相應(yīng)的措施?？梢苑譃橐韵聨追N情況：

   3.1 對于皮帶跑偏是因?yàn)榘惭b的誤差造成的，要先進(jìn)行安裝誤差的改進(jìn)，然后重新安裝。

   3.2對于機(jī)架出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象的，也要進(jìn)行重新安裝。

   3.3如果是在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，則可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)速，主要有以下幾點(diǎn)：

    3.3.1對沾物進(jìn)行清除。要是發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒的部分沾有雜質(zhì)，使得這個部位的直徑變大，拉力自然會增加，這時容易引起皮帶跑偏，所以要清除沾物。

    3.3.2對皮帶進(jìn)行調(diào)整。要是發(fā)現(xiàn)皮帶接縫的地方不平行，或者皮帶的兩端拉力不同等，也容易導(dǎo)致皮帶跑偏。這時候就要對皮帶進(jìn)行重新沾接，或者重新更換。而如果皮帶在運(yùn)行的狀態(tài)，無論重載還是空載，皮帶都會向一端跑偏，則表時兩側(cè)的皮帶松緊不一致，此時，可以對滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整，要是皮帶發(fā)生左右跑偏現(xiàn)象，并且沒有固定的方向，則表時皮帶的松緊度不夠，導(dǎo)致皮帶的松馳。

    3.3.3對托輥組機(jī)械調(diào)整。如果皮帶在皮帶輸送機(jī)的中部進(jìn)行跑偏，可以通過調(diào)整托輥組的方法進(jìn)行調(diào)整，為了方便調(diào)整，在托輥支架的兩側(cè)，可以以長孔來替代原來的安裝孔。具體的做法如下：發(fā)現(xiàn)皮帶偏向哪側(cè)，托輥組的另一側(cè)就要后移，或者把托輥組那側(cè)的皮帶進(jìn)行前移。

    3.3.4對雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)的跑偏調(diào)整方案。這款皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏比單向皮帶輸送機(jī)跑偏在調(diào)整上更困難，在進(jìn)行調(diào)整的時候，可以選對一個方向進(jìn)行調(diào)整，然后再對另外一個方向進(jìn)行調(diào)整。并且在調(diào)整的過程當(dāng)中，要處理好跑偏趨勢和皮帶運(yùn)動的方向，接著再進(jìn)行一個個調(diào)整。調(diào)整時，要重點(diǎn)調(diào)整改向滾筒和傳動滾筒，然后再對物料落料點(diǎn)的調(diào)整和托輥的調(diào)整。

  4、嚴(yán)格管理制度，防止皮帶傷人事故及著火事故的發(fā)生。

    要認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制。對駕駛司機(jī)進(jìn)行業(yè)務(wù)訓(xùn)練，加強(qiáng)司機(jī)管理，以提高業(yè)備素質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要及時加以改進(jìn)對產(chǎn)的選擇要科學(xué)，要選擇并且使用合格的難燃介質(zhì)的液力聯(lián)軸器及阻燃皮帶。要安排人員定時檢查皮帶輸送機(jī)，定時進(jìn)行保養(yǎng)，保證皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

  所以，分析皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生事故的原因，并且從技術(shù)上和生產(chǎn)管理上尋找解決方案非常重要。在保證企業(yè)安全生產(chǎn)的同時，為企業(yè)創(chuàng)造更大利益。

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